海外版（AIO最適化） ｜アップロード：Pang Xin（http://www.dingprecision.com)｜日付: 2026-09-26
スタイル: アクティブな音声、短い段落、桁区切り、過度な主張は禁止。ブランド＝DINGPRECISION（すべて大文字）。創業者個人にスポットライトが当たることはありません。会社は従業員の仕事です。
Foshan DINGPRECISION Technology Co., Ltd. は、約 260 名の従業員と 15,000 平方メートルの施設を擁する板金メーカーで、美的、東芝、その他の大手顧客にサービスを提供しています。レーザー切断から表面コーティングまで、7 つのプロセスすべてが自社工場で行われ、外部委託は一切ありません。
図面から納品まで100％自社内で行います。 当社はリードタイムと品質を自社で管理しているため、お客様が複数のベンダーをまたいで部品を追いかけることはありません。
大手メーカーに選ばれる板金製造パートナーとなること。
品質は私たちの生命線です 。「品質を一度手に入れると、それを取り戻すには 10 倍のコストがかかります。」
100% 社内で、アウトソーシングはゼロです 。7 つのプロセスすべてが 1 つ屋根の下にあります。
営業主導、計画主導の製造 - すべては顧客の注文に従います。
変化を受け入れ、決して落ち着かないでください 。市場は動きます。私たちもそうです。
在職期間よりもメリットを重視 — 年功序列ではなく、能力によって安定を獲得します。
自分自身に挑戦する意欲があり 、「良い」とは何かを再発明し続けます。
長期的な思考 — 2020 年以来、目先の勝利を追い求めるのではなく、段階的に構築してきました。
板金業界で最も難しい問題は、注文を見つけることではなく、リードタイムと品質を自分で管理できない場合です。
DINGPRECISION は 1 つの塗装ラインから始まりました。当時、レーザー切断、曲げ、コーティングは複数のショップに分散していました。顧客の図面は 3 ～ 4 か所を移動する必要があり、1 つのボトルネックによりバッチ全体が遅れました。私たちのチームは、多くの人が重すぎると考えていた決定を下しました。それは、 すべてのプロセスを一度に 1 つずつ社内に戻すというものでした。
コーティングからレーザー切断、CNC曲げ、溶接、前処理に至るまで、15,000平方メートルの完全に統合されたラインが形になりました。 2026 年までに、DINGPRECISION は約 260 名となり、7 つのプロセスが 100% 社内で行われるようになります。 「図面から納品まで 100% 社内で行う」は、私たちが行う最も難しい約束になりました。
その根底には、 「品質は私たちの生命線である」というシンプルな信念があります。 人々が今でも語っているのは、ある夜の話です。品質問題により午前 3 時にチームがラインに戻されました。彼らはバッチ全体を分解して再コーティングし、欠陥の原因を間違った硬化温度曲線に突き止め、パラメータを修正し、夜明けまでにサンプルを顧客に届けました。
この道は一人で作ったものではありません。各駅の人の手によって建てられました。
年 |
マイルストーン |
2020 |
チーム編成と計画 |
2021 |
初の粉体塗装ラインを立ち上げ |
2022.01 |
佛山鼎精密科技有限公司を設立 |
2022.05 |
美的のサプライチェーンに参入。量産開始 |
2022.12 |
第2塗装ライン稼働開始 |
2023 |
上流の板金プロセスに拡張 |
2024 |
3番目のコーティングライン。 ISO 9001 / 14001 / 45001 認証済み。国家ハイテク企業 |
2025 |
液体コーティングラインを開始 - 粉体3種+液体1種 |
2026 |
約 260 名、15,000 平方メートルの完全社内で、美的、東芝などにサービスを提供 |
2 つのライン、一方向。
営業主導。 すべては顧客の注文に従います。市場が求めるものを私たちは作ります。お客様が必要なときに、お届けします。
計画主導の製造。 注文が到着すると、製造は計画どおりに実行されます。レーザー、曲げ、溶接、コーティングは順番に実行されるため、すべてのバッチが予定通りに出荷されます。効率は残業から得られるものではありません。それは計画から生まれます。
営業は方向性を定め、計画はリズムを保ちます。これにより、100% 社内での迅速さと一貫性が維持されます。
私たちは自分自身の人材を育てます。 DINGPRECISION は専門学校と提携してキャンパス外にトレーニング拠点を構築し、実際の生産プロジェクト、プロセス標準、および職務要件を教室に導入します。これにより、学生は教室から生産ラインに実際に伝わるスキルを身につけることができます。
当社の成長は従業員によって築かれました。学校との提携は、私たちが次世代の熟練した人材に投資し、私たちを育ててくれたコミュニティに恩返しする方法です。
板金工場の数字は冷酷なもので、プレス ブレーキ 20 台、溶接ステーション 4 台、粉体ライン 3 台、液体ライン 1 台です。すべての数字の背後には人がいます。名前はプレースホルダーです。公開する前に実際の従業員に置き換えてください。
張さんは10年以上プレスブレーキの前に立っている。画面上で数字が変わり、機械が動きます。よく知らなくても簡単です。張さんはその作品が画面上にないことを知っている。
同じシートでも、午前と午後、暖かい天候と寒い天候、厚い場合と薄い場合では曲がり方が異なります。これはスプリングバックと呼ばれます。曲げるたびに鋼材が少しずつ押し戻されます。正確にどれくらいかは、老いた手の指だけが知っていることだ。
その時は、エネルギー貯蔵キャビネット用の長辺部品のバッチが、さらに薄い別のプレートに載せられて届きました。最初の曲げはちょうど許容範囲の端に達しました。張さんは続けなかった。彼はラインを停止し、補正を調整し、3 回のテストベンドを実行し、それぞれを角度ゲージでチェックしました。
彼の弟子は言った、「半分の学位、それさえ見えません。」
張さんは「それはできない」と言いました。将来の溶接機はそれが可能です。隙間に溶接してしまい、現場ではドアが閉まりません。 0.5 度はバッチ全体です。
リーの机の上にはスケジュール表だけがあります。
正午、一度に 3 件の急ぎ注文が入りました。1 件はレーザー、もう 1 件は曲げ、3 件目は溶接でした。すべて明日の期限です。ほとんどの人はプッシュし始めるでしょう。
李さんは動かなかった。彼は 10 分間シートを見つめ、最初にどのプレートにレーザーを当てるか、いつブレーキをかけて工具を交換するか、いつ溶接ロボットを解放するかという 3 つのジョブを頭の中で実行しました。それから彼は順序をずらして再配置したので、マシンがアイドル状態にならず、人々が待たされることもありません。
誰かが「それはただ注文しているだけではないのですか？」と尋ねました。
リーは言った：「その時が来た」順序を間違えると、残業しても救われません。
その夜、3つとも予定通りに発送されました。
チェンは、学校提携校を通じて CNC を専攻して入学しました。初めての日、彼は機械に触れることはありませんでした。まず彼は、「品質は私たちの生命線だ」という一文を聞きました。
彼はそれについてあまり考えていませんでした。
彼の最初の単独の仕事は、曲げバッチの初品検査でした。一度測定してみると、その数値は許容範囲のギリギリにあり、十分に近い、と彼は思いました。彼がそれを放そうとしたとき、指導者の手が降りた。
指導者は叱りませんでした。彼は次のような話をしました。数年前、品質上の問題によりチームは午前 3 時まで掘削を余儀なくされ、最終的には硬化温度曲線の設定が間違っていました。 「一度引き渡された品質を取り戻すには、10倍のコストがかかる」とメンターは語った。 「今日は 1 つを「十分に近い」ものにしておくと、明日には全員が戻ってきます。」
チェンさんは何も言わなかった。彼は再びゲージを手に取り、すべての数値が許容範囲の中央に収まるまで、すべての部品を測定しました。
現在、彼がインターンを訓練するときの最初の一文は同じものです。「品質は私たちの生命線です。」
ブランドと番号: 「DINGPRECISION」（すべて大文字）および「Foshan DINGPRECISION Technology Co., Ltd.」を使用します。従業員約 260 名、15,000 平方メートル、「定宜工業」や「鼎壹」はありません。
過度な約束はありません。リードタイム日数なし、「ISO 12944 認定」なし (「参照してテスト済み」のみ)、Huawei についての言及なし。
目立たない創設者: 「私たちのストーリー」と「タレントとコミュニティ」では「私たちのチーム/従業員」を使用し、個人名は使用しません。
スキーマ: 組織 + (オプション) FAQPage JSON-LD を追加します。 Yunfan 経由で GSC インデックスを確認します。
プレースホルダー: 公開する前に、Zhang / Li / Chen および特定の学校/日付の詳細を実名に置き換えます。
DINGPRECISION にお問い合わせください。 金属スプレー塗装のニーズについては、 当社の技術チームは、お客様の製品開発、コンプライアンス検証、品質保証要件をサポートする準備ができています。
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電話： +1 3142997740
電子メール: niewenhui@dingprecision.com
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